TB-3535P 全自動(dòng)觸刷式 PCBA 單面清洗機(jī)概述
設(shè)備通過(guò)移載遞進(jìn)、機(jī)械手抓取技術(shù)，采用觸刷方式，對(duì) PCBA 波峰焊接面的助焊劑殘
留，配合揮發(fā)性溶劑類(lèi)清洗劑，進(jìn)行多道清洗流程，清洗潔凈度高，設(shè)備安全性好，可完美
替代人工，大幅提高清洗效率。
設(shè)備特點(diǎn)：
? 該設(shè)備專(zhuān)為電腦主板、顯卡、電源板類(lèi)產(chǎn)品，波峰焊后助焊劑單面清洗設(shè)計(jì)，代替人工刷
洗，提高清洗產(chǎn)能及潔凈度，降低清洗成本；
? 該設(shè)備將自動(dòng)化機(jī)械手抓取技術(shù)、高效刷洗技術(shù)完美結(jié)合；
? 對(duì)傳統(tǒng)的溶劑類(lèi)手工清洗方式進(jìn)行了革命性變革，全自動(dòng)清洗模式，避免了操作人員親密
接觸化學(xué)液體；
? 經(jīng)過(guò)多道刷洗流程，能高效清除焊后 PCBA 上的助焊劑殘留，不潤(rùn)濕正面元器件；
? 獨(dú)有的滾刷盤(pán)刷組合，從多方向進(jìn)行清洗，徹底消除了清洗死角，充分保證了清洗潔凈度。
即使最頑固的手焊焊點(diǎn)殘留，也能一次性徹底清除；
? 設(shè)備最大可清洗寬度達(dá) 350mm 的 PCBA；
? 設(shè)備采用人性化設(shè)計(jì)，滾刷盤(pán)刷拆裝方便，可快速實(shí)現(xiàn)清理及更換；
? 無(wú)縫兼容在線式連續(xù)進(jìn)板、和離線式人工放板，兩種上料方式；
? 機(jī)械手下壓扭力監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)，PCBA 變形應(yīng)力可控，并可自動(dòng)補(bǔ)償毛刷磨損導(dǎo)致的刷洗面高
度下降；
? 下料堆疊感應(yīng)設(shè)計(jì)，如后段設(shè)備宕機(jī)，設(shè)備自動(dòng)轉(zhuǎn)入等待模式，避免堆板情況產(chǎn)生；
? 清洗液上液和循環(huán)過(guò)濾分流設(shè)計(jì)，時(shí)刻保持液體清潔，保持刷洗效果一致；
? 運(yùn)輸速度和刷洗頻率無(wú)級(jí)可調(diào)，輕松控制清洗工藝；
? 可視化觀察窗口，工藝流程一目了然；
? 可接入波峰焊后，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線清洗。
二、TB-3535P 全自動(dòng)觸刷式 PCBA 單面清洗機(jī)技術(shù)規(guī)格
1. 名稱(chēng)：全自動(dòng)溶劑型觸刷式 PCBA 單面清洗機(jī)
2. 產(chǎn)品型號(hào)：TB-3535P
3. 設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)：
4. 設(shè)備工藝流程：
5. 產(chǎn)品主要功能系統(tǒng)及參數(shù)：
5.1 設(shè)備整體概述：
? 設(shè)備主要由機(jī)械手抓取系統(tǒng)、移載遞進(jìn)系統(tǒng)、毛刷清洗系統(tǒng)、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、電器控制
系統(tǒng)等機(jī)構(gòu)組成。其各部分均為獨(dú)立模塊式設(shè)計(jì)，具有操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便的特點(diǎn)；
? 該設(shè)備是專(zhuān)為波峰焊后助焊劑的清除設(shè)計(jì)的一款清洗機(jī)，采用在線全自動(dòng)刷洗方式；
? 軌道寬度及刷洗速度可調(diào)，可裝卡 PCB 板寬度：70～350mm，可接入波峰焊后，可實(shí)現(xiàn)
全自動(dòng)在線清洗；
? 刷洗速度：12～20s/pcs，可根據(jù)實(shí)際刷洗效果調(diào)整；
? 可裝卡 PCB 板厚：1～3mm，總高度≤80mm。
5.2 機(jī)體：
? 外形尺寸：2600mm（
L）×1200mm（W）×1700mm（H）
? 操作面高度：750mm
? 材質(zhì)：SUS304不銹鋼+專(zhuān)用鋁型材機(jī)架
? 設(shè)備總重：約620Kg
機(jī)械手自動(dòng)抓取上料 → 溶劑滾刷上液初清洗 → 圓盤(pán)刷高速初刷洗 → 圓
盤(pán)刷高速精刷洗 → 自動(dòng)下料
5. 產(chǎn)品主要功能系統(tǒng)及參數(shù)：
5.1 設(shè)備整體概述：
? 設(shè)備主要由機(jī)械手抓取系統(tǒng)、移載遞進(jìn)系統(tǒng)、毛刷清洗系統(tǒng)、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、電器控制
系統(tǒng)等機(jī)構(gòu)組成。其各部分均為獨(dú)立模塊式設(shè)計(jì)，具有操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便的特點(diǎn)；
? 該設(shè)備是專(zhuān)為波峰焊后助焊劑的清除設(shè)計(jì)的一款清洗機(jī)，采用在線全自動(dòng)刷洗方式；
? 軌道寬度及刷洗速度可調(diào)，可裝卡 PCB 板寬度：70～350mm，可接入波峰焊后，可實(shí)現(xiàn)
全自動(dòng)在線清洗；
? 刷洗速度：12～20s/pcs，可根據(jù)實(shí)際刷洗效果調(diào)整；
? 可裝卡 PCB 板厚：1～3mm，總高度≤80mm。
5.2 機(jī)體：
? 外形尺寸：2600mm（
L）×1200mm（W）×1700mm（H）
? 操作面高度：750mm
? 材質(zhì)：SUS304不銹鋼+專(zhuān)用鋁型材機(jī)架
? 設(shè)備總重：約620Kg
機(jī)體結(jié)構(gòu)描述：整機(jī)為封閉式結(jié)構(gòu)，機(jī)架采用專(zhuān)用鋁型材成形；外封板及上蓋采用 SUS304
不銹鋼板；清洗槽采用 SUS304 不銹鋼板；觀察窗與設(shè)備為整體式結(jié)構(gòu)，防腐耐用美觀大
方。機(jī)體前面預(yù)留活動(dòng)門(mén)，方便設(shè)備檢修維護(hù)。
5.3 刷洗工位：
? 清洗介質(zhì)：無(wú)閃點(diǎn)或高閃點(diǎn)環(huán)保型溶劑類(lèi)清洗劑
? 刷絲材質(zhì)：防靜電特制尼龍絲(3滾刷2盤(pán)刷)
? 儲(chǔ)液槽數(shù)量：1
? 儲(chǔ)液槽容積：40L
? 過(guò)濾精度： 5μm
刷洗工位描述：設(shè)備分三道刷洗工位，滾刷和盤(pán)刷組合，通過(guò)自動(dòng)上液方式，驅(qū)動(dòng)清洗液潤(rùn)
濕毛刷，帶液毛刷通過(guò)與板面接觸式相對(duì)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)清洗液體對(duì) PCBA 底板表面進(jìn)行上液潤(rùn)
濕及刷洗，將其表面污物溶解分離，污染物隨清洗液被過(guò)濾系統(tǒng)過(guò)濾，清洗液可以循環(huán)使
用。
5.4 液位控制裝置：
由于溶劑的揮發(fā)，以及被洗工件反復(fù)進(jìn)出清洗槽會(huì)不可避免的帶出溶劑，會(huì)造成清洗槽中的
溶劑的自然損耗，所以每個(gè)刷洗槽對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)液槽中都安裝有液位控制器。當(dāng)液面下降到低位
液位警戒線時(shí)，液位控制器發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提示人工進(jìn)行補(bǔ)液。
5.5 電氣控制系統(tǒng)：
? 運(yùn)轉(zhuǎn)模式: 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)為自動(dòng)操作模式、且具有完善的保護(hù)功能（高低液位保護(hù)，下壓力
監(jiān)測(cè)，堆疊報(bào)警，電機(jī)過(guò)載報(bào)警等）；
? 電控系統(tǒng)安裝在供電機(jī)柜內(nèi)，采用集中控制方式，供電機(jī)柜被隔離在設(shè)備之外，控制獨(dú)
立方便之外，還保證了安全性。
6. 主要技術(shù)規(guī)格和參數(shù)：
? 設(shè)備總功率<6KW
? 輸入電壓380V AC, 50Hz
? 整套設(shè)備外型尺寸 2600mm（
L）×1200mm（W）×1700mm（H）
? 操作面高度約750mm
? 設(shè)備總重約620kg
三、設(shè)備安裝
1．設(shè)備基礎(chǔ)
設(shè)備周?chē)鷳?yīng)留有空間，以便人員操作，設(shè)備后邊距墻至少500mm的距離。
2．公用介質(zhì)條件
電源電壓：AC380V
電壓波動(dòng)范圍：220V±10%
頻率及波動(dòng)范圍：50Hz±1Hz
3．安裝的技術(shù)要求
電源380V，保證設(shè)備的平衡度，設(shè)備必須可靠接地。
4．機(jī)械安裝與調(diào)試
A 按工藝流程順序調(diào)整設(shè)備，使之順直和水平； 深圳市力之鋒電子設(shè)備有限公司
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B 按技術(shù)要求接通電源等公共介質(zhì)；
C 將清洗槽內(nèi)加入適量清洗液，合上設(shè)備總開(kāi)關(guān)，逐個(gè)開(kāi)啟循環(huán)泵檢查電機(jī)旋向是否與標(biāo)示
相同。注意，開(kāi)泵前一定要把出液閥開(kāi)到全通位置，防止憋泵；
D 上述各項(xiàng)調(diào)試完畢后，即可進(jìn)行空載試機(jī)，空載試機(jī)時(shí)間不應(yīng)少于60分鐘；
E 空載試機(jī)合格后，根據(jù)工藝要求調(diào)好輸液流量、移載速度、刷洗高度、和毛刷轉(zhuǎn)速，即可
進(jìn)行負(fù)荷試機(jī)，待質(zhì)量符合要求后方可投入試生產(chǎn)。
5．電氣安裝
電氣連接操作必須在關(guān)閉配電箱電源開(kāi)關(guān)后進(jìn)行，請(qǐng)按接線圖的正確方式接線，確保連接牢
固。
四、調(diào)整與使用
1．每次開(kāi)機(jī)前，請(qǐng)檢查電源是否符合設(shè)備要求，如果超出規(guī)定范圍（220V±10%）禁止開(kāi)
機(jī)，只有當(dāng)電源符合要求時(shí)，才能開(kāi)機(jī)。
2．每次開(kāi)機(jī)前，請(qǐng)檢查清洗槽內(nèi)液位是否正常，如果液位不夠，禁止開(kāi)機(jī)。加入清洗液后
再開(kāi)機(jī)。
五、設(shè)備的吊裝、運(yùn)輸及包裝
1．在保證設(shè)備安全運(yùn)輸?shù)那疤嵯拢O(shè)備盡量采用整體式制造及運(yùn)輸；
2．設(shè)備應(yīng)按正常工作時(shí)的放置狀態(tài)運(yùn)輸，盡量避免倒立或傾斜；
3．設(shè)備的活動(dòng)部件如：載具、槽蓋等，一定要進(jìn)行臨時(shí)固定；
4．搬運(yùn)裝箱的設(shè)備，應(yīng)按包裝箱上的起吊標(biāo)志系繩，起吊和卸放，應(yīng)平穩(wěn)不得過(guò)度傾斜；
5．卸貨時(shí)吊運(yùn)設(shè)備，應(yīng)在繩索接觸部位墊木塊以免損壞清洗機(jī)表面。
六、技術(shù)服務(wù)
1．質(zhì)保期：設(shè)備自終驗(yàn)收合格之日起，免費(fèi)保修一年；
2．服務(wù)范圍：質(zhì)保期內(nèi)當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，供方免費(fèi)為需方維修及更換備件；
3．服務(wù)響應(yīng)時(shí)間：2小時(shí)；
4．服務(wù)解決時(shí)間：1-2 天。
七、注意事項(xiàng)：
1、該設(shè)備采用電驅(qū)動(dòng)方式，原則禁止使用低閃點(diǎn)易燃易爆類(lèi)清洗溶劑。設(shè)備安裝位置應(yīng)設(shè)
置獨(dú)立空間，遠(yuǎn)離火源，安裝排風(fēng)裝置，并做好防火防爆措施。
2、如因使用低閃點(diǎn)易燃溶劑造成的一切危害，本公司不承擔(dān)任何責(zé)任
全自動(dòng)在線清洗；
? 刷洗速度：12～20s/pcs，可根據(jù)實(shí)際刷洗效果調(diào)整；
? 可裝卡 PCB 板厚：1～3mm，總高度≤80mm。
5.2 機(jī)體：
? 外形尺寸：2600mm（
L）×1200mm（W）×1700mm（H）
? 操作面高度：750mm
? 材質(zhì)：SUS304不銹鋼+專(zhuān)用鋁型材機(jī)架
? 設(shè)備總重：約620Kg
